Sebatian plastik sarung PVC untuk aplikasi elektrik: Panduan Komprehensif- Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd.

Memahami Sebatian plastik sarung PVC untuk pendawaian elektrik

Sebatian plastik sarung PVC (polyvinyl chloride) digunakan secara meluas dalam industri elektrik kerana sifat penebat, ketahanan, dan keberkesanan kosnya. Sebatian ini dirumuskan secara khusus untuk melindungi wayar elektrik dan kabel dari faktor persekitaran seperti kelembapan, haba, dan tekanan mekanikal. Permintaan untuk Sebatian plastik sarung PVC untuk kabel elektrik telah berkembang dengan ketara apabila industri mencari bahan yang lebih selamat dan lebih cekap untuk aplikasi elektrik.

ML-ZRPE Kabel Voltan Tinggi Flame Retardant Polyethylene Compound

Ciri -ciri utama sebatian sarung PVC

Sebatian sarung PVC mempamerkan beberapa sifat kritikal yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektrik:

Kekuatan dielektrik tinggi untuk penebat yang berkesan
Retardancy api yang sangat baik untuk pematuhan keselamatan
Fleksibiliti yang baik dan kekuatan mekanikal
Rintangan kepada minyak, bahan kimia, dan cuaca
Kestabilan terma merentasi julat suhu yang luas

Perbandingan sebatian sarung PVC vs bahan lain

Apabila dibandingkan dengan bahan alternatif, sebatian sarung PVC menawarkan kelebihan yang berbeza:

Harta	Sarung PVC	Sarung pe	Sarung getah
Kos	Rendah	Medium	Tinggi
Fleksibiliti	Baik	Cemerlang	Sangat bagus
Rintangan api	Cemerlang	Miskin	Baik
Ketahanan	15-30 tahun	20-25 tahun	10-15 tahun

Sebatian PVC berkualiti tinggi untuk penebat elektrik : Pertimbangan formulasi

Membangun Sebatian PVC berkualiti tinggi untuk penebat elektrik Memerlukan pemilihan bahan mentah dan aditif yang teliti. Perumusan mesti mengimbangi sifat elektrik dengan prestasi mekanikal semasa memenuhi piawaian industri.

Komponen penting dalam sebatian penebat PVC

Perumusan biasa termasuk:

Resin PVC (K-Value 65-70 untuk keseimbangan optimum)
Plasticizers (biasanya phthalates untuk fleksibiliti)
Penstabil (alternatif bebas plumbum menjadi standard)
Retardan api (sering kombinasi trioksida antimoni)
Pengisi (kalsium karbonat untuk pengoptimuman kos)
Pelincir (untuk kecekapan pemprosesan)

Keperluan ujian prestasi

Sebatian penebat PVC berkualiti mesti lulus ujian yang ketat:

Ujian Kekuatan Dielektrik (ASTM D149)
Pengukuran Resistivity Volume (IEC 60093)
Penilaian Rintangan Api (UL 94, IEC 60332)
Ujian Penuaan Thermal (IEC 60811)
Penilaian Harta Mekanikal (tegangan, pemanjangan)

Sebatian pvc retardant api untuk kabel elektrik : Keselamatan Pertama

Pembangunan sebatian pvc retardant api untuk kabel elektrik telah menjadi semakin penting kerana peraturan keselamatan mengetatkan di seluruh dunia. Rumusan khusus ini menghalang penyebaran kebakaran dan mengurangkan pelepasan asap semasa kesalahan elektrik.

Sistem Retardant Flame Biasa

Beberapa sistem retardan api yang berkesan digunakan dalam sebatian kabel PVC:

Antimoni trioksida dengan sebatian halogenasi
Aluminium Trihydrate (Ath) untuk aplikasi rendah-rokok
Kombinasi Borat Zink untuk Kesan Sinergi
Sistem berasaskan fosfor untuk pematuhan alam sekitar

Prestasi perbandingan sistem retardant api

Sistem	LOI (%)	Ketumpatan asap	Faktor kos
SB2O3/HALOGEN	30-35	Tinggi	1.0
ATH	28-32	Rendah	1.2
Zink Borate	32-36	Medium	1.5

Sebatian PVC yang fleksibel untuk wayar dan kabel : Mengimbangi prestasi

Permintaan pasaran untuk Sebatian PVC yang fleksibel untuk wayar dan kabel terus berkembang kerana aplikasi memerlukan penyelesaian yang lebih bergerak dan pemasangan. Formulasi ini mengekalkan sifat elektrik sambil menawarkan fleksibiliti yang lebih baik.

Pilihan plastik untuk fleksibiliti

Memilih sistem plasticizer yang betul adalah penting untuk sebatian PVC yang fleksibel:

Dop (di-oktil phthalate) untuk fleksibiliti tujuan umum
DINP untuk rintangan penghijrahan yang lebih baik
Plasticizer polimer untuk fleksibiliti kekal
Alternatif berasaskan bio untuk pematuhan alam sekitar

Perbandingan Prestasi oleh Jenis Plasticizer

Plasticizer	Fleksibiliti (-20 ° C)	Rintangan Migrasi	Faktor kos
DOP	Baik	Adil	1.0
DINP	Baik	Baik	1.1
Polimer	Cemerlang	Cemerlang	2.0

Asap Rendah Zero Halogen PVC Sebatian : Penyelesaian Alam Sekitar

Pembangunan Asap Rendah Zero Halogen PVC Sebatian menangani kebimbangan alam sekitar yang semakin meningkat dan peraturan yang lebih ketat di ruang awam. Bahan -bahan ini meminimumkan pelepasan toksik semasa insiden kebakaran sambil mengekalkan sifat elektrik yang baik.

Faedah utama sebatian LSZH

Sebatian LSZH PVC menawarkan kelebihan yang ketara:

Pengurangan pelepasan gas toksik semasa pembakaran
Ketumpatan asap yang lebih rendah untuk penglihatan yang lebih baik
Pematuhan peraturan alam sekitar yang ketat
Penyelenggaraan sifat dielektrik yang baik

Perbandingan LSZH vs PVC Tradisional

Harta	LSZH PVC	PVC standard
Ketumpatan asap	≤100	300-600
Kandungan halogen	0%	20-30%
Kekuatan dielektrik	20-25 kV/mm	25-30 kV/mm
Premium kos	30-50%	-

Trend masa depan dalam sebatian sarung PVC untuk aplikasi elektrik

Industri kompaun PVC terus berkembang dengan kemajuan teknologi dan perubahan pengawalseliaan. Beberapa trend utama membentuk perkembangan masa depan:

Inisiatif kemampanan

Industri ini bergerak ke arah penyelesaian yang lebih mampan:

Plasticizers berasaskan bio dari sumber yang boleh diperbaharui
Kandungan PVC yang dikitar semula dalam sebatian baru
Sistem penstabil bebas plumbum menjadi standard
Kaedah pengeluaran jejak karbon yang dikurangkan

Peningkatan prestasi

Penyelidikan yang berterusan memberi tumpuan kepada peningkatan prestasi bahan:

Rintangan suhu yang lebih tinggi untuk menuntut aplikasi
Fleksibiliti yang lebih baik pada suhu rendah
Retardancy api yang dipertingkatkan tanpa halogen
Rintangan yang lebih baik terhadap tekanan alam sekitar baru

Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Menu Keluar