Kompaun Kabel Voltan Tinggi: Keperluan Penebat untuk Pembuat Kabel Kuasa

Apabila kabel 132 kV gagal pada skrin nyahcas separa rutinnya pada 5 pC, garisan penyemperitan diperiksa terlebih dahulu dan kompaun diperiksa terakhir. Perintah itu biasanya terbalik. Kegagalan nyahcas separa, set panas dan kerosakan pada kabel voltan tinggi mengesan kembali kepada tiga sifat yang tidak ditunjukkan oleh sijil kompaun: kebersihan, kelembapan dan kesempurnaan pemautan silang. Bagi pengeluar kabel kuasa industri, ketiga-tiganya ditentukan dalam spesifikasi pembelian, beberapa bulan sebelum meter pertama disemperit.

Apa yang Kompaun Kabel Voltan Tinggi Perlu Dihantar

Sebatian penebat untuk kabel voltan tinggi mesti memenuhi empat keperluan pada masa yang sama: kehilangan dielektrik rendah, kekuatan dielektrik yang bertahan dalam ujian AC dan impuls standard, ketahanan haba dan mekanikal pada suhu konduktor reka bentuk, dan tingkah laku pemprosesan yang tidak menambah kecacatan semasa penyemperitan. Gred yang terlepas salah satu daripadanya gagal pada peringkat ujian kabel, bukan pada peringkat kompaun.

• Kehilangan dielektrik: faktor pelesapan mesti kekal rendah dan stabil merentasi julat suhu perkhidmatan, kerana kehilangan mengawal ketebalan penebat dan penarafan arus pada hujung atas julat voltan.
• Kekuatan dielektrik: penebat yang telah sembuh perlu memegang ujian voltan AC dan tahap impuls kilat bagi standard kabel, dan menyokong had nyahcas separa rutin, contohnya 10 pC di bawah IEC 60502-2.
• Ketahanan terma dan mekanikal: 90 C suhu konduktor berterusan dan 250 C semasa litar pintas, dengan ubah bentuk diperiksa oleh ujian set panas dalam IEC 60811-507.
• Kebolehprosesan: kompaun mesti berjalan pada talian yang layak pada suhu dan output cair yang layak, dan kekal bebas daripada pencemaran melalui penghantaran, pengeringan dan penyimpanan.

Kelas Voltan Menentukan Gred Kompaun

Piawaian kabel membahagikan pasaran kepada tiga rejim penebat: IEC 60502-2 meliputi 1 kV hingga 30 kV, IEC 60840 meliputi melebihi 30 kV hingga 150 kV, dan IEC 62067 meliputi melebihi 150 kV hingga 500 kV. Tahap kelayakan kompaun berubah pada setiap sempadan, dan begitu juga bukti yang mesti diberikan oleh pembekal.

Di bawah 36 kV, dinding penebat adalah agak nipis dan tegasan elektrik adalah sederhana, jadi XLPE silang silang silane kekal sebagai pilihan praktikal. Di atas 36 kV, ketebalan dinding dan tegasan pada antara muka skrin meningkat, dan hanya gred peroksida superbersih dengan tahap produk sampingan terkawal sesuai dengan reka bentuk.

Garis Dasar XLPE dan Tempat Silan Crosslinking Berhenti

XLPE bersilang peroksida ialah penebat lalai melebihi 30 kV. XLPE berpaut silang silane berfungsi 35 kV dan ke bawah, di mana penawar mandi air adalah mencukupi dan kos peralatan lebih berat daripada margin dielektrik.

Bezanya ialah kimia, bukan pemasaran. Dicumyl peroxide terurai semasa penyembuhan menjadi asetofenon, kumil alkohol, metana dan alfa-metilstirena. Sisa-sisa tersebut meningkatkan faktor pelesapan dan mesti dikeluarkan dengan penyahgas sebelum had delta tan di bahagian atas kelas voltan boleh dicapai. Kebolehpercayaan laluan itu bergantung pada keadaan penyembuhan sama seperti pada perumusan, yang diliputi dalam nota ini pada apakah yang menjadikan sebatian XLPE peroksida boleh dipercayai untuk kabel kuasa .

Portfolio penebat yang bertujuan untuk projek perindustrian dan pengedaran biasanya berhenti pada siling 35 kV, jadi senarai gred yang dibeli oleh pengilang adalah lebih sempit daripada julat standard yang dicadangkan. Contoh yang boleh diwakili ialah gred XLPE peroksida ini untuk penebat kabel sehingga 35 kV, dengan tingkah laku pemautan silang dan nilai set panas adalah kriteria pembelian dan bukannya angka dielektrik tajuk utama.

Kompaun Penebat XLPE ML-YJ35 Peroksida untuk Kabel 35 kV Peroksida XLPE insulation compound for power cables up to 35 kV, listed to JB/T 10437-2004; a representative grade when crosslinking and hot-set values guide specification. Lihat Produk →

Pencemaran, Kelembapan dan Penyahgas: Perkara yang Ditinggalkan oleh Lembaran Data

Tiga punca kecacatan memutuskan sama ada kompaun yang mematuhi menjadi kabel yang mematuhi: pencemaran tertahan, kelembapan yang diserap dan penyahgasan yang tidak lengkap. Tiada satu pun daripada mereka muncul pada lembaran data biasa, jadi ketiga-tiganya perlu ditulis ke dalam spesifikasi pembelian.

• Pencemaran: zarah melebihi saiz yang dipersetujui mewujudkan kepekatan tegasan yang memulakan pokok dan pelepasan separa. Gred voltan tinggi ditentukan oleh saiz zarah maksimum dan diperiksa melalui pemeriksaan pelet atau pita, bukan dengan kiraan purata.
• Kelembapan: air yang diserap membentuk lompang semasa penyemperitan dan memberi makan pokok air dalam perkhidmatan. Tetapkan had lembapan Karl Fischer dalam spesifikasi dan perlukan pembungkusan penghalang lembapan, kerana beg foil yang dibuka di atas lantai lembap kembali ke keseimbangan dengan cepat.
• Degassing: sisa produk sampingan peroksida mesti dialih keluar selepas penyembuhan, dan tahap yang boleh diterima bergantung pada kelas voltan dan ketebalan penebat. Ia disahkan pada kabel siap, tidak sekali-kali pada pelet.

Skrin Semikonduktif Adalah Separuh Sistem Penebat

Skrin konduktor dan skrin penebat mengawal tekanan elektrik pada kedua-dua antara muka penebat. Di atas 30 kV, kelancaran skrin, ikatan dan kebolehjaluran mempengaruhi prestasi impuls dan pelepasan separa sama seperti sebatian penebat itu sendiri.

Sebatian skrin ialah rumusan boleh silang silang dimuatkan karbon hitam. Apa yang penting dalam pembelian bukanlah kandungan hitam tetapi permukaan siap: tonjolan pada antara muka penebat bertindak sebagai titik tegasan, kerintangan isipadu mesti kekal cukup rendah untuk menyamakan medan di sepanjang konduktor, dan skrin penebat mesti boleh dilucutkan pada sambungan tanpa mengoyakkan penebat di bawahnya. Penyemperitan serentak tiga lapisan adalah amalan standard atas sebab tertentu, kerana antara muka yang lancar tidak boleh dibuat selepas itu.

Skrin Konduktor Separa Konduktif ML-PSD untuk Kabel XLPE 10 kV Skrin konduktor boleh silang silang separa konduktif untuk kabel kuasa XLPE sehingga 10 kV, disenaraikan kepada JB/T 10738; relevan apabila menyatakan kompaun skrin dan semakan masuk. Lihat Produk →

Pemeriksaan Masuk Sebelum Penyemperitan

Empat pemeriksaan masuk meliputi kebanyakan risiko dalam sebatian voltan tinggi: set panas, kelembapan, pencemaran dan konsistensi pelet. Setiap satu mempunyai kaedah yang ditentukan yang boleh ditulis ke dalam pesanan pembelian dan diulang pada penerimaan barang.

Di luar data ujian, minta pek laporan dan status penentukuran instrumen di belakangnya. Pembekal yang menerbitkan peralatan ujian makmalnya dan persekitaran pengeluaran adalah lebih mudah untuk diaudit daripada yang menghantar sijil tanpa kaedah yang boleh dikesan.

Prestasi Sarung dan Nyalaan di Laluan Perindustrian

Sarung atas tidak membawa tugas dielektrik tetapi memutuskan sama ada kabel itu bertahan dari kemasukan air, lelasan, tikus dan pendedahan api. Sebatian sarung dipilih berdasarkan standard pemasangan dan kelas api kabel siap, bukan terhadap gred penebat.

Di tapak perindustrian, tiga keluarga sarung mendominasi. Polietilena kalis api digunakan pada laluan voltan tinggi di mana rintangan lembapan dan penghantaran wap air rendah lebih penting daripada fleksibiliti. Gred PVC pada 70 C dan 90 C kekal biasa di mana kos dan keliatan mekanikal mendorong keputusan. Sarung bebas halogen muncul di mana ketumpatan asap dan kekakisan dikawal pada kabel, bukan pada kompaun. Dalam setiap kes, kuantiti kompaun yang perlu ditentukan ialah kuantiti pada lukisan: ketebalan sarung, lekatan pada skrin dan kelas ujian kebakaran kabel siap.

ML-ZRPE-H Sarung Polietilena Kalis Api untuk Kabel Voltan Tinggi Kompaun sarung PE bebas halogen, kalis api asap rendah untuk kabel voltan tinggi, dinyatakan kepada GB/T 11017 ST12 dan pembakaran berkas A/B; relevan apabila prestasi api sarung ditentukan. Lihat Produk →

Soalan Praktikal daripada Pengilang Kabel

Kompaun yang manakah sesuai dengan penyuap industri 33 kV?

Penyumpan 33 kV terletak di dalam IEC 60502-2, yang berkadar 30 kV dan Um 36 kV. Kedua-dua peroksida dan XLPE bersilang silan digunakan pada tahap ini: peroksida dengan margin nyahcas separa ketat, silane dengan peralatan pengawetan berasaskan air. Tentukan sifat set panas, lembapan dan skrin sebagai satu pakej, kerana gred penebat sahaja tidak menentukan keputusan ujian.

Bagaimanakah penyahgasan disahkan dan bukannya diandaikan?

Tiada had angka tunggal dikenakan merentasi kelas voltan. Penyahgasan disahkan pada kabel siap melalui pengukuran faktor pelesapan pada frekuensi kuasa dan pada suhu tinggi, serta sisa sisa atau ujian evolusi gas yang dipersetujui dengan pelanggan. Ketebalan dinding dan suhu penawar menetapkan masa penyahgas yang diperlukan, jadi jadual termasuk dalam spesifikasi proses.

Adakah penarafan B2ca atau Cca dikenakan pada sebatian penebat?

No. EN 13501-6 kelas seperti B2ca dan Cca diberikan kepada kabel siap daripada keputusan ujian kebakaran, dan ia didorong terutamanya oleh sarung dan keseluruhan pembinaan. Penebat menyumbang melalui kandungan halogen, asap dan keasidan, tetapi kelas itu adalah sifat kabel, bukan sifat kompaun.

Apakah yang termasuk dalam spesifikasi pembelian melebihi kekuatan dielektrik?

Sekurang-kurangnya: had lembapan dengan kaedah ujian, had pencemaran dan kaedah pemeriksaan, nilai set panas setiap IEC 60811-507, kerintangan volum skrin semikonduktif dan kelicinan permukaan, keadaan pembungkusan dan penyimpanan, dan pek laporan ujian setiap penghantaran. Ini ialah item yang menentukan sama ada kompaun itu bertahan dalam ujian pelepasan separa rutin pada 10 pC.