Tiga jam selepas larian pertama kompaun sarung bebas halogen asap rendah, pengendali di sebuah loji kabel di Hangzhou menyaksikan permukaan tersemperit bertukar menjadi berkapur, cincin putih terbentuk pada muka cetakan, dan kelajuan haul-off menurun sebanyak satu pertiga. Adegan yang sama berulang apabila tabiat pemprosesan PVC dibawa ke LSZH tanpa pelarasan. Masalah LSZH yang berulang mengurangkan kepada empat titik kegagalan yang boleh diramal: serakan pengisi, kawalan kelembapan, integriti mekanikal dan konsistensi ujian kebakaran.
Sebatian LSZH mencapai retardansi nyalaan dengan memuatkan matriks poliolefin dengan 50 hingga 65 peratus berat pengisi hidroksida mineral seperti aluminium trihidroksida dan magnesium hidroksida. Pengisi tersebut terurai secara endotermik antara 180 dan 330 darjah Celsius, membebaskan wap air, mencairkan zon nyalaan, dan menyekat asap tanpa menghasilkan asid halogen. Pecahan pengisi tinggi yang sama mewujudkan kelemahan pemprosesan yang dibincangkan dalam panduan ini.
Definisi teras
Kompaun kabel sifar halogen (LSZH) asap rendah ialah bahan poliolefin kalis api yang tidak mengandungi halogen dalam perumusannya, mengeluarkan asap minimum semasa pembakaran dan bergantung pada penguraian pengisi hidroksida endotermik untuk penindasan nyalaan.
Di mana kegagalan LSZH tertumpu di loji kabel
Pengagihan wakil berdasarkan rekod perkhidmatan lapangan pembekal kompaun; pengalaman tumbuhan sebenar berbeza mengikut jenis garisan dan gred.
Apabila fasa mineral tidak dibasahi sepenuhnya oleh fasa polimer, aglomerasi, pengambilan lembapan, dan antara muka yang lemah muncul. Apabila kompaun dirumus dengan baik dan dikawal ketat, ia berjalan lancar pada garisan poliolefin standard dan lulus ujian mekanikal dan kebakaran secara konsisten. Empat kumpulan masalah di bawah menyumbang sebahagian besar kegagalan medan yang dilaporkan oleh pemproses kabel, dan setiap satu boleh diselesaikan dengan membandingkan sijil lot kompaun dengan keputusan dari dalaman peralatan ujian makmal .
Kemasan permukaan yang buruk dan binaan die adalah aduan LSZH yang paling biasa, dan punca utama biasanya pada bahagian material dan bukannya bahagian jentera.
Pembaikan bermula dengan kompaun, bukan skru. Periksa penyebaran pengisi dengan menekan filem nipis dari pelet dan memeriksanya untuk zarah melebihi 50 mikron. Keringkan pelet pada suhu 60 hingga 85 darjah Celsius selama 3 hingga 4 jam dalam pengering yang dinyahlembapkan. Pastikan suhu zon pemeteran di dalam tetingkap pembekal, dan gunakan skru dengan nisbah mampatan di bawah 1:2.5 apabila talian dikhaskan untuk LSZH. Sebagai tinjauan ini penyebaran pengisi, tingkah laku penyemperitan, dan integriti mekanikal nota, kualiti penyebaran ditentukan di hulu, jauh sebelum pelet mencapai corong.
Untuk talian kabel komunikasi dan data, a bahan sarung LSZH termoplastik dengan penyebaran yang konsisten mengeluarkan pembolehubah terbesar sebelum penyemperitan bermula.
Borong ML-TH9001 Termoplastik LSZH bahan sarung kalis api Pembekal Kami Adalah Pemborong China ML-TH9001 Termoplastik LSZH bahan sarung kalis api Pembekal, Kilang, Bahan Baharu Hangzhou Meilin Te... Lihat Produk → Pelet LSZH yang dikompaun dengan baik menyemperit ke permukaan licin pada kelajuan angkut biasa. Kekasaran berterusan dengan kompaun dalam spesifikasi menunjukkan keadaan pemprosesan, bukan kualiti bahan.
Pemanjangan rendah semasa putus, tingkah laku lentur sejuk rapuh, dan rekahan sarung selepas pemasangan membentuk gugusan kegagalan kedua, dan ia kembali kepada lekatan yang lemah antara pengisi hidrofilik dan matriks poliolefin bukan kutub.
Zarah mineral hidroksida adalah kutub; poliolefin tidak. Tanpa agen gandingan seperti silanes atau poliolefin cantuman maleik, antara muka gagal awal di bawah lenturan dan kitaran haba. Gejala biasa ialah pemanjangan putus di bawah 120 peratus pada kabel siap, atau patah rapuh semasa ujian lentur sejuk. Penuaan terma-oksidatif menjadikan kecacatan yang sama lebih teruk dari masa ke masa, jadi fleksibiliti suhu rendah dan jangka panjang ketahanan kabel dalam minyak, bahan api, dan pendedahan cuaca bergantung pada kualiti antara muka yang sama.
Boleh dikitar semula dan diproses dengan pantas, dengan pemanjangan biasanya antara 150 dan 250 peratus. Sesuai untuk pemasangan umum, komunikasi dan kabel kawalan di mana suhu operasi kekal di bawah 90 darjah Celsius.
Selepas penyembuhan lembapan, struktur rangkaian mengangkat rintangan haba dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan keupayaan litar pintas. Ia adalah laluan pilihan untuk membina wayar dan kabel kuasa dengan keperluan beban lampau yang lebih tinggi.
Jika plak acuan dari kompaun sudah gagal pemanjangan di bawah 120 peratus, tiada jumlah penalaan talian akan membetulkan kabel siap; gred bahan atau laluan silang silang mesti berubah.
Kelembapan adalah pembunuh senyap dalam pengeluaran LSZH, kerana pengisi mineral yang sama yang memberikan kalis nyalaan adalah higroskopik dan menarik air dari udara dengan cepat.
Beg terbuka LSZH yang dibiarkan semalaman di dalam bengkel lembap boleh memperoleh 0.15 hingga 0.3 peratus kelembapan, yang cukup untuk menghasilkan renjisan, kekasaran permukaan dan gelinciran skru pada garisan 70 mm. Dengan LSZH boleh silang silang silane, bahaya berganda: baki kelembapan mencetuskan pemautan silang pramatang di dalam tong, manakala langkah penyembuhan yang dimaksudkan selepas penyemperitan masih memerlukan pendedahan kelembapan terkawal.
A bahan kabel LSZH silang silang silane dengan kualiti polimer asas yang stabil menyempitkan tetingkap penawar dan menjadikan kawalan proses lebih memaafkan.
Borong ML-GJ1051 105℃ Silan boleh silang silang LSZH Kalis api Poliolefin Ca Kami Adalah China Borong ML-GJ1051 105℃ Silane boleh silang silang LSZH kalis api Pembekal Bahan Kabel Poliolefin, Kilang, Hangzhou Me... Lihat Produk → Sasarkan kurang daripada 0.1 peratus kelembapan mengikut berat pada salur masuk extruder untuk LSZH termoplastik. Di atas paras itu, kualiti permukaan dan hasil ujian kebakaran kedua-duanya merosot.
Apabila lot kabel gagal dalam ujian hamparan nyalaan EN 50399 atau ujian ketumpatan asap, punca biasanya adalah ketidakpadanan antara gred yang diperakui dan kompaun yang sebenarnya berada di corong.
Sebatian LSZH ditentukan oleh kelas api, dari B1 dan B2 ke C dan Dca. Menggantikan gred kelas rendah yang lebih murah, atau menerima lot serupa yang tidak diperakui, adalah sebab paling biasa kabel siap kehilangan klasifikasinya. Data kompaun yang disahkan termasuk mengehadkan indeks oksigen, ketumpatan asap, pH dan kekonduksian gas pembakaran, diukur pada lot tepat yang dihantar.
| Masalah yang Diperhatikan | Kemungkinan Punca | Tindakan Pembetulan |
| Permukaan berkapur dan percikan | Kelembapan melebihi 0.1 peratus | Keringkan pada suhu 60-85 darjah Celsius selama 3-4 jam |
| Die deposit dan terliur | Plat pengisi keluar pada dinding cetakan | Turunkan kelajuan skru, naikkan suhu cetakan |
| Pemanjangan rendah | Ikatan pengisi-matriks yang lemah | Gunakan gred yang dirawat gandingan |
| Indeks oksigen di bawah 28 | Kandungan pengisi di bawah nilai sijil | Sahkan sijil lot dan data ujian pembekal |
| Ketumpatan asap terlalu tinggi | Penyerakan pengisi yang lemah | Audit kawalan penyebaran kompaun |
Data klasifikasi yang didokumenkan adalah satu-satunya asas yang boleh dipercayai untuk tuntutan B1. A Kompaun sarung LSZH gred B1 untuk kabel kuasa harus tiba dengan bukti ujian untuk pelepasan haba, jumlah pengeluaran asap, dan kadar penyebaran nyalaan.
Borong ML-H9001B1 Termoplastik LSZH bahan sarung gred kalis api B1 Kami Adalah Pemborong China ML-H9001B1 Termoplastik LSZH kalis api bahan sarung gred B1 Pembekal, Kilang, Hangzhou Meilin New Ma... Lihat Produk → Mulakan dengan sijil lot kompaun dan bukannya penyemperit, dan kebanyakan masalah LSZH diselesaikan dalam satu syif kerja.
Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. telah menggabungkan bahan kabel sejak 1994 dan menghasilkan LSZH, PVC, XLPE dan sebatian khusus merentas tiga loji dengan 31 barisan pengeluaran automatik. Pengajaran praktikal daripada tiga dekad sokongan lapangan adalah mudah: Masalah LSZH boleh dicegah apabila data kompaun, keadaan pemprosesan dan jangkaan ujian kebakaran diselaraskan sebelum pengeluaran bermula.
Di bawah 0.1 peratus mengikut berat. Kelembapan yang lebih tinggi menyebabkan renjisan, keliangan, dan sifat mekanikal yang berkurangan. Keringkan LSZH termoplastik pada suhu 60 hingga 85 darjah Celsius selama 3 hingga 4 jam dalam pengering yang dinyahlembap sebelum digunakan.
Ya, tetapi hanya selepas pembersihan skru dan tong yang lengkap. Sisa PVC boleh mencemarkan LSZH dan menjejaskan prestasi kalis api. Talian bebas halogen khusus adalah amalan paling selamat kerana profil suhu dan reka bentuk skru berbeza.
Gred LSZH termoplastik standard menjadi rapuh dalam julat tolak 25 darjah Celsius. Untuk pemasangan luar, gunakan gred tahan sejuk atau sinaran silang silang dan sahkan ujian bengkok suhu rendah pada kabel siap.
Minta data ujian diperakui pembekal kompaun yang meliputi kadar pelepasan haba, jumlah pengeluaran asap dan penyebaran nyalaan mengikut EN 50399. Pengelasan tergolong dalam produk dan lot tertentu, jadi sijil harus sepadan dengan bahan yang dihantar.
No. 259 Xingyu Street, Daerah Lin'an, Bandar Hangzhou, Wilayah Zhejiang
+86-0571-63763088
HUBUNGI KAMI Projek kreatif? Mari kita berbincang secara produktif.
Hak Cipta © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara. Pengeluar Kawat Elektrik Dan Bahan Kabel Tersuai