Kompaun Kabel Fotovoltaik pembekal

Apakah kesan rintangan cuaca dan rintangan UV bagi bahan komposit kabel fotovoltaik pada kegunaan luar mereka?

Rintangan cuaca dan rintangan UV bahan komposit kabel fotovoltaik adalah penting untuk kegunaan luarannya. Berikut ialah kesan khusus kedua-dua ini terhadap prestasi kabel fotovoltaik:

1. Memanjangkan hayat perkhidmatan
Kabel fotovoltaik sering terdedah kepada keadaan persekitaran yang berbeza di luar rumah, terutamanya sinaran ultraungu (UV). Rintangan UV bahan komposit berkesan boleh menghalang kerosakan UV pada lapisan luar kabel, mengelakkan penuaan permukaan, pengerasan, retak atau mengelupas, dan dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan kabel. Tanpa perlindungan UV yang baik, lapisan luar kabel mungkin kehilangan kekuatan mekanikal dan penebat dalam masa beberapa bulan atau tahun, menyebabkan kegagalan elektrik atau bahaya keselamatan.

2. Mencegah kemerosotan bahan dan kemerosotan prestasi
Sarung luar kabel tanpa rintangan cuaca yang baik dan rintangan UV akan mengalami pengoksidaan terma, silang silang dan degradasi bahan apabila terdedah kepada cahaya matahari untuk jangka masa yang lama. Ini bukan sahaja menjejaskan penampilan kabel, tetapi juga boleh menjejaskan prestasi penebat elektriknya, yang membawa kepada kebocoran, litar pintas atau penuaan kabel yang dipercepatkan, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan lembap. Bahan komposit yang baik boleh mengekalkan prestasi elektrik yang stabil dan kekuatan mekanikal, dan boleh terus memberikan penghantaran kuasa yang boleh dipercayai walaupun dalam keadaan cuaca yang melampau.

3. Suhu tinggi dan rintangan sejuk
Selain rintangan UV, komposit kabel fotovoltaik juga perlu mempunyai rintangan suhu tinggi dan suhu rendah yang baik. Pendedahan UV boleh menyebabkan perubahan drastik dalam suhu, dan bahan sarung luar kabel mesti boleh kekal fleksibel pada suhu tinggi dan tidak mudah rapuh pada suhu rendah. Ini amat penting untuk sistem fotovoltaik yang dipasang dalam iklim yang melampau.

4. Mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kebolehpercayaan sistem
Bahan komposit tahan cuaca dan tahan UV berkualiti tinggi boleh mengurangkan kekerapan penyelenggaraan kabel dengan berkesan. Mengelakkan kerosakan material yang disebabkan oleh sinaran UV bukan sahaja dapat memanjangkan hayat kabel fotovoltaik, tetapi juga mengurangkan masa henti dan kos pembaikan yang disebabkan oleh kerosakan kabel. Ini boleh meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan sistem penjanaan kuasa fotovoltaik dan mengurangkan potensi kegagalan sistem.

5. Pematuhan piawaian dan peraturan antarabangsa
Kabel fotovoltaik perlu mematuhi piawaian antarabangsa (seperti IEC 60228, IEC 60332, dsb.) semasa mereka bentuk dan mengeluarkan, yang merangkumi keperluan khusus untuk rintangan UV dan rintangan cuaca. Bahan komposit yang layak boleh memastikan bahawa kabel memenuhi piawaian ini, memastikan operasi yang selamat dan cekap dalam keadaan iklim yang berbeza, dan mengelakkan liabiliti undang-undang dan risiko pasaran yang disebabkan oleh bahan yang tidak layak.

Dalam pengeluaran kabel fotovoltaik, bagaimana untuk memastikan bahawa bahan komposit mempunyai penebat elektrik dan kekonduksian yang mencukupi?

Dalam pengeluaran kabel fotovoltan, adalah penting untuk memastikan bahawa bahan komposit mempunyai penebat elektrik dan kekonduksian yang mencukupi untuk memastikan kabel boleh menghantar kuasa secara stabil dan boleh dipercayai dalam persekitaran kerja yang berbeza. Secara khusus, cara berikut boleh digunakan untuk memastikan bahawa bahan komposit mempunyai sifat ini:

1. Pilih bahan mentah yang sesuai
Bahan penebat: Lapisan luar bahan komposit kabel fotovoltaik biasanya menggunakan polivinil klorida (PVC), polietilena bersilang (XLPE), dsb. sebagai bahan penebat. Memilih bahan dengan sifat penebat elektrik yang sangat baik adalah asas untuk memastikan penebat kabel. Sebagai contoh, polietilena silang silang (XLPE) digunakan secara meluas dalam kabel fotovoltaik kerana rintangan suhu tinggi, rintangan UV dan penebat.
Bahan konduktif: Pemilihan bahan bahagian konduktif adalah sangat penting. Konduktor dalam kabel fotovoltaik biasanya menggunakan kuprum atau aluminium ketulenan tinggi. Logam ini mempunyai kekonduksian yang baik dan rintangan yang rendah, memastikan tiada kehilangan arus yang berlebihan semasa penghantaran.

2. Pautan silang dan pemprosesan bahan
Proses pemautan silang: Untuk meningkatkan kekuatan mekanikal, kestabilan terma dan penebat elektrik bahan penebat, proses pemautan silang (seperti menggunakan teknologi pemautan silang kimia atau teknologi penyambungan rasuk elektron) adalah sangat penting. Bahan penebat silang silang boleh meningkatkan rintangan haba, rintangan voltan dan rintangan alam sekitar, dengan itu memastikan kebolehpercayaan kabel fotovoltaik di bawah voltan tinggi atau keadaan iklim yang melampau.
Prestasi anti-korona: Dalam keadaan voltan tinggi, nyahcas korona mungkin berlaku pada permukaan kabel, yang akan merosakkan lapisan penebat kabel. Untuk tujuan ini, menambah bahan anti-korona pada formula bahan komposit boleh menghalang pembentukan korona dengan berkesan dan memastikan prestasi elektrik tidak terjejas.

3. Kawalan kualiti yang ketat dan ujian
Ujian penebat elektrik: Semasa proses pengeluaran, pengeluar kabel akan menjalankan satu siri ujian untuk mengesahkan prestasi elektrik lapisan penebat. Ujian biasa termasuk ujian rintangan voltan (seperti ujian voltan tinggi) dan ujian rintangan penebat. Melalui ujian ini, dapat dipastikan bahawa penebat bahan komposit memenuhi keperluan standard.
Ujian kekonduksian: Jalankan ujian kekonduksian pada bahagian konduktif untuk memastikan ketulenan dan kekonduksian kuprum atau aluminium memenuhi keperluan. Jika kekonduksian tidak mencukupi, ia akan membawa kepada kecekapan penghantaran kuasa rendah dan juga masalah terlalu panas, menjejaskan kebolehpercayaan jangka panjang kabel.

4. Menambah pengisi berfungsi khusus
Menambah pengisi konduktif: Jika sifat elektrik tertentu perlu dipertingkatkan, seperti meningkatkan kekonduksian atau mengoptimumkan kesan pelindung elektromagnet, pengisi konduktif tertentu boleh ditambah pada bahan komposit. Sebagai contoh, pengisi seperti karbon hitam pengalir dan serbuk logam boleh meningkatkan kekonduksian bahan dan memastikan bahawa kabel mempunyai prestasi elektrik yang mencukupi di bawah keadaan tertentu.
Pengagihan seragam pengisi: Pengagihan seragam pengisi adalah penting untuk prestasi elektrik kabel. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk memastikan bahawa pengisi diagihkan sama rata untuk mengelakkan prestasi elektrik yang tidak normal di kawasan tempatan.

5. Reka bentuk untuk menyesuaikan diri dengan faktor persekitaran
Kebolehsuaian suhu: Kabel fotovoltaik sering terdedah kepada persekitaran suhu tinggi atau rendah, dan penebat elektrik bahan komposit perlu kekal stabil dalam persekitaran yang berubah suhu ini. Sebagai contoh, pemilihan bahan penebat dengan kestabilan haba yang tinggi boleh memastikan bahawa kabel masih boleh mengekalkan prestasi elektrik yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi.
Pengaruh lembapan: Kabel fotovoltaik mungkin terdedah kepada persekitaran lembap atau hujan. Oleh itu, bahan komposit harus mempunyai sifat kalis air yang baik untuk mengelakkan pencerobohan lembapan dan menjejaskan penebat elektrik. Untuk persekitaran kelembapan tinggi, bahan dengan salutan kalis lembapan atau kalis air boleh dipilih.

6. Pematuhan dengan piawaian dan pensijilan antarabangsa
Dalam pengeluaran kabel fotovoltaik, pengeluar perlu memastikan bahawa bahan komposit mereka memenuhi piawaian keselamatan elektrik antarabangsa dan serantau. Piawaian biasa termasuk:

IEC 60228 (standard untuk konduktor kabel)

IEC 60332 (ujian prestasi kebakaran kabel)

Pensijilan UL (pensijilan keselamatan produk kabel AS)

Pensijilan RoHS (sekatan penggunaan bahan berbahaya)

Piawaian ini bukan sahaja mengemukakan keperluan ketat pada prestasi elektrik, tetapi juga melibatkan keselamatan penggunaan kabel dalam pelbagai persekitaran, memastikan bahan itu boleh berfungsi dengan stabil untuk jangka masa yang lama.

7. Reka bentuk sarung luar dan lapisan pelindung
Reka bentuk sarung: Sarung luar kabel fotovoltaik (biasanya diperbuat daripada PVC, getah atau bahan plastik lain) perlu menyediakan bukan sahaja perlindungan fizikal, tetapi juga penebat elektrik yang baik untuk mengelakkan faktor luaran daripada menjejaskan prestasi elektrik konduktor.

Lapisan pelindung elektromagnet: Sesetengah kabel fotovoltaik akan menambah lapisan pelindung logam untuk mengelakkan gangguan elektromagnet. Reka bentuk bahan komposit boleh meningkatkan kesan perisai elektromagnet dengan memilih bahan logam yang sesuai (seperti dawai tembaga, dawai aluminium atau kerajang aluminium) untuk mengelakkan kebocoran isyarat dalaman dalam kabel.